电瓶车弯曲机 C型H型滚弯机 移门弯弧机

根据有关规定调整弯曲机的水平和安装水平：
弯曲设备的基本安全检查应在出厂前进行。
首先，了解弯曲机的外表面。应该没有未*的突起，凹陷或粗糙度。 
盖板和罩壳等接头应平整。 
外露的管子和线条应整齐，牢固地排列。 
暴露的粘合表面不应有明显的错位。 
弯曲机上所有零件和附件的涂漆表面应按照ZB J50 011进行喷涂。
主露出的表面应无凸起，划痕和生锈。 
弯曲机器检验规则： 
每台弯曲机必须经过制造商检验部门的出厂检验检验才能发货;对于新产品和新产品（包括结构，主要部件和材料以及工艺发生重大变化的产品），应符合相关规定。 
线型试验： 在弯曲机试验前，弯曲机的安装水平应按有关规定进行调整，允许差异不得**过0.2 / 1000。 
在检查过程中不应调整影响弯曲机性能和精度的机构和部件。 
弯曲机出厂检验项目：
弯曲机应在出厂时按以下项目进行测试和测试： 
基本参数测试;基本性能测试;装配质量检验;干运行试验;噪声测试;负载测试;精密测试;外观质量检验。
基本参数允许批量检查弯曲机的基本参数。每批的抽样不应少于10％，但不得少于1。  
弯曲机的基本性能测试： 
验证安全装置的可靠性，如各种限位，联锁，过载保护装置和紧急停止按钮;检查各种操作规范的灵活性和可靠性，如夹紧块和夹紧释放，臂旋转和心轴前进和后退
检查各种调整或调整的灵活性和可靠性;  
验证灵活性和可靠性附件，验证润滑装置的可靠性，验证气动装置的可靠性，验证液压装置的可靠性，并验证电气设备的可靠性。 
弯曲机组件质量检查： 
检查内容物的弯曲机组装质量。 
干运行试验每台弯曲机应进行干运行试验。 
空闲时间不少于4小时。 
对于可以执行自动或半自动工作的机器（例如管道夹紧，导向压缩，心轴前进和后退，陀螺旋转和角度预选机构等），操作应同时进行，并且连续循环操作时间不应少于2小时。 
对于上述循环 
每个子程序动作（即按下一个按钮，一个动作）的运行时间不小于1.5小时，操作过程必须按顺序进行根据设计规定的工作程序。