液压弯圆机的结构和工作原理 液压弯圆机的动力控制部分安装在总控制箱内,行程开关安装在设备行程的两端,推板行程到位后,它会自动停止。 油杆的实际行程应小于油杆的较大行程,也就是说,油杆的前端和后端留有距离实际油头位置30-50mm的余量。油杆,以避免气缸活塞撞到气缸法兰时,它运行到气缸的两端,从而产生设备。 液压弯圆机是双缸平行均匀速度液压推动器。泵站采用集成连接形式,便于维护。 泵站的油箱分为两部分:辅助油箱设计用于清洁过滤器。清洁过滤器时,关闭主油箱和辅助油箱的连接,释放辅助油箱的液压油,拆卸油泵。 取出过滤器,用汽油或柴油清洁过滤器,然后将其原样放回去。 泵站有一个多级泵:**套泵有2套工作泵*三规格,*1至*7规格的1套工作泵,以及*1级空载快进式回收泵。 中频电源安装在前部设备的末端,中频感应线圈放在调整框架上。扩展芯模和膨胀管,打开水泵和中频电源,调节中频功率,加热膨胀芯模。 当弯圆机启动时,就可以扩管。 晶闸管,中频线圈,补偿谐振电容器,电抗器和中频电源的其他部件需要循环水冷却。 液压弯圆机设备分为两种类型:一推式(推弯)和二推式(推拉管)。 液压二次推进弯圆机,总行程10-12.6米。 装置的送料机构是右上料曳引机,它驱动钢丝绳,推动管子,通过钢丝绳轮往复运动,并将原来的管子送入装置。